在眾多工業(yè)流體投加場景中，新道茨機(jī)械計量泵以其卓越的穩(wěn)定性和強(qiáng)大的輸送能力，成為不可或缺的設(shè)備。然而，一臺計量泵的性能能否得到充分發(fā)揮，很大程度上取決于其是否經(jīng)過了正確而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?strong style="font-weight: bold;">新道茨機(jī)械計量泵調(diào)試。本文將深入探討機(jī)械計量泵從安裝到運行的全過程調(diào)試要點，旨在幫助用戶確保設(shè)備精準(zhǔn)、高效、可靠地工作。

為什么正確的機(jī)械計量泵調(diào)試至關(guān)重要？

新道茨機(jī)械計量泵屬于往復(fù)式容積泵，其工作原理是通過電機(jī)驅(qū)動機(jī)械結(jié)構(gòu)，帶動膜片進(jìn)行往復(fù)運動，實現(xiàn)液體的吸入和排出。與電磁泵不同，機(jī)械泵通常用于大流量、高壓力或需要更強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的應(yīng)用場景。如果缺乏科學(xué)的新道茨機(jī)械計量泵調(diào)試，可能導(dǎo)致流量不穩(wěn)定、泵體部件過早磨損、甚至出現(xiàn)介質(zhì)泄漏等問題，從而影響生產(chǎn)效率和安全性。因此，掌握正確的調(diào)試方法，是保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

調(diào)試前的準(zhǔn)備：安全第一，檢查先行

在進(jìn)行任何調(diào)試操作之前，務(wù)必進(jìn)行全面的安全檢查和準(zhǔn)備工作。這是確保人員安全和設(shè)備正常運行的前提。

1. 安全警告與須知：

• 仔細(xì)閱讀操作手冊： 在安裝和使用前，必須仔細(xì)閱讀相關(guān)的操作說明書。
• 切斷電源： 在安裝、維修或清潔泵之前，務(wù)必切斷電源，并在開關(guān)處懸掛警示牌，防止誤操作。
• 釋放系統(tǒng)壓力： 關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)、出口閥門，并釋放管路內(nèi)的殘余壓力。
• 佩戴防護(hù)用具： 如果計量的介質(zhì)是危險或未知液體，操作者操作和維修計量泵時，要戴上防護(hù)用具（如安全眼鏡、手套以及防護(hù)服等）。
• 確保接地： 安裝使用時電源必須良好接地。
• 避免極端環(huán)境： 避免在環(huán)境溫度超過-10~45℃或泵和管道直接暴露在陽光直射的地方使用泵。NDWS/L ND1000 HND系列泵的環(huán)境溫度則為0℃~45℃。
• 禁止改造或使用非原廠配件： 否則由此造成的人身傷害或泵的損壞由用戶自己負(fù)責(zé)。

2. 安裝檢查：

• 泵的放置： 計量泵應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無灰塵、干燥的地點。用螺栓將計量泵機(jī)座水平固定在工作臺上，防止計量泵傾倒或跌落。
• 管路條件：
• 吸入管路： 應(yīng)盡量短而直，且必須絕對氣密，以確保精確的流量。吸入管路應(yīng)使用過濾器，避免顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。泵的吸液端應(yīng)低于儲液池的最低液位，以減少管路損失。
• 排出管道： 管路安裝應(yīng)保證足夠大的尺寸，以避免在泵的出口端出現(xiàn)過大的壓力損失。
• 附件安裝： 檢查背壓閥、脈沖阻尼器、安全閥和排氣閥等附件是否按示意圖正確安裝。
• 潤滑劑添加（針對特定型號）：
• 使用潤滑油的泵（NDWS/L, ND1000, HND系列）： 新機(jī)器驅(qū)動單元內(nèi)無潤滑劑，需添加原廠附帶潤滑劑。檢查潤滑油液位，可從油窗比對油線與油位的位置。
• 使用潤滑脂的泵（E系列, NDJ, ND2000系列）： 新機(jī)器驅(qū)動單元內(nèi)含有原廠附帶潤滑劑。使用中請定期檢查箱體潤滑脂的量。嚴(yán)禁在計量泵工作時添加潤滑脂。

新道茨機(jī)械計量泵的首次啟動與排氣調(diào)試

首次啟動是新道茨機(jī)械計量泵調(diào)試中的關(guān)鍵一步，特別是排氣（引液）環(huán)節(jié)，它直接影響泵的吸液性能。

1. 電氣接線與電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)：

• 電源匹配： 確認(rèn)電源與電機(jī)標(biāo)識是否符合，防止電機(jī)燒損。
• 電機(jī)轉(zhuǎn)向： 將地線與三根火線接好（對于三相電機(jī)）。對于220V單相電機(jī)，需按圖示接線。點動電機(jī)查看電機(jī)轉(zhuǎn)向，若與電機(jī)安裝箭頭不一致，則任意調(diào)換兩根火線的位置（三相電機(jī)），或互換紅線與白線（220V單相電機(jī)），使其轉(zhuǎn)向與電機(jī)安裝箭頭一致（電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)）。若電機(jī)反向運轉(zhuǎn)會對電機(jī)和泵造成損害，且不屬于計量泵保修范圍。

2. 啟動與空載運行：

• 打開進(jìn)口管道截止閥和排液管道上的所有閥門，最好讓進(jìn)口管路和泵頭自灌并充滿物料。
• 轉(zhuǎn)動沖程調(diào)節(jié)，將手輪調(diào)至“0%”位。
• 點動電機(jī)啟動計量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
• 讓計量泵在沖程長度為零的狀態(tài)運行5分鐘。這對于計量泵工作環(huán)境比較寒冷時非常重要，因為經(jīng)過無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)潤滑劑/油隨著運轉(zhuǎn)溫度升高，才能起到潤滑效果，否則會導(dǎo)致齒輪磨損。

3. 排氣（引液）調(diào)試與流量調(diào)整：

• 如沒有異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動調(diào)量手輪，慢慢將流量調(diào)到30%，排出管道內(nèi)的空氣，確保管路中沒有空氣。
• 當(dāng)壓力表的壓力接近預(yù)定壓力時，緩慢調(diào)節(jié)背壓閥，直到達(dá)到所需壓力為止（不能超過額定壓力）。
• 讓泵保持此狀態(tài)運行20秒左右，然后再慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)量手輪，同時也慢慢調(diào)節(jié)背壓閥，使壓力表的壓力保持所需壓力。
• 檢查計量泵吐出量是否符合銘牌標(biāo)示。需要注意的是，新道茨計量泵銘牌數(shù)據(jù)是在常溫清水下測得，實際可能因工況不同而有差別。

新道茨機(jī)械計量泵流量標(biāo)定：確保精準(zhǔn)投加

流量標(biāo)定是新道茨機(jī)械計量泵調(diào)試中不可或缺的一步，它能夠幫助用戶在特定運行條件下獲取精確的流量數(shù)據(jù)。

標(biāo)定方法：

1. 在泵運行最初的12小時后，應(yīng)對泵進(jìn)行標(biāo)定測試。通常在100%、50%和20%流量下設(shè)定泵的流量，足以表明整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。
2. 通過監(jiān)測標(biāo)定容器液面變化： 將吸液管路的底閥置于帶有刻度的容器中，并有足夠量液體。記錄起始刻度，運行一定時間后記錄結(jié)束刻度，計算流量。這種方法建議用于標(biāo)定危險液體。
3. 通過出口采集測量： 在泵的出口采集并測量輸出的液體，定時測量即可得到泵當(dāng)前的流量參數(shù)。但建議在液體排出點建立出口壓力，使泵可以精確工作。此方法操作者直接面對危險液體，可能導(dǎo)致事故，一般不建議使用。
4. 根據(jù)標(biāo)定結(jié)果，調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)桿，改變推桿行進(jìn)距離，從而調(diào)節(jié)沖程大小，達(dá)到改變沖程調(diào)節(jié)流量的目的。

維護(hù)與常見故障排除

完成調(diào)試后，定期的維護(hù)和了解常見故障排除方法能確保新道茨機(jī)械計量泵的長期穩(wěn)定運行。

• 預(yù)防性維護(hù)：
• 潤滑劑： 根據(jù)泵的類型（潤滑油或潤滑脂）定期檢查和更換/添加。
• 膜片： 每5000小時或每年更換一次。
• 油封： 每年更換一次。
• 其他易損件： 每5000小時更換單向閥球、閥座、墊圈和“O”形圈，輸送高粘稠或高腐蝕性物料需增加更換頻率。
• 日常維護(hù)程序：
• 檢查機(jī)械部件密封： 檢查所有與箱體連接部位的零件是否有泄漏，如有，更換連接處的相應(yīng)密封圈。
• 檢查泵的流量： 通過標(biāo)定判斷泵是否正常輸送物料，若排量超出范圍，需聯(lián)系廠家。
• 檢測口泄漏物： 如果檢測口泄漏的是輸送物料，則是隔膜破裂；如果泄漏潤滑油，則是油封破裂，均需更換相應(yīng)部件。
• 常見故障及處理方法：
• 完全不排液： 可能原因包括吸入高度過高、吸入管堵塞/漏氣、單向閥內(nèi)有異物或磨損。處理方法包括降低安裝高度、清洗疏通管道、壓緊或更換法蘭墊片、修理或更換單向閥。
• 流量不夠： 可能原因包括膜片變形、轉(zhuǎn)數(shù)不足、吸程過高、液體粘稠度較高、單向閥內(nèi)有結(jié)晶或雜物。處理方法包括更換膜片、檢查電機(jī)和電壓、控制吸程、更換適合高粘度泵或清洗/更換單向閥。
• 輸送介質(zhì)外漏： 可能原因包括膜片破裂或膜片松動。處理方法是更換膜片或緊固膜片壓緊泵頭上的螺釘。

結(jié)論

新道茨機(jī)械計量泵調(diào)試是確保設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮最大效能的基石。通過遵循詳細(xì)的安裝檢查、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯优c排氣流程、以及后續(xù)的流量標(biāo)定與維護(hù)，用戶可以顯著提升計量精度，延長設(shè)備壽命，并降低運行風(fēng)險。新道茨機(jī)械計量泵以其卓越的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇，為各種復(fù)雜工況提供了堅實可靠的流體投加解決方案。

常見問題解答

1. 新道茨機(jī)械計量泵首次啟動時，為什么需要將沖程調(diào)至0%并空載運行幾分鐘？這有助于在啟動前使泵箱體和減速箱內(nèi)的潤滑劑/油的溫度逐漸升高，達(dá)到潤滑效果，從而防止齒輪等部件在冷啟動時因潤滑不良而磨損。

2. 機(jī)械計量泵的潤滑油/脂多久更換或檢查一次？對于使用潤滑油的泵（如NDWS/L, ND1000, HND系列），新啟用泵累計運行800小時后需更換潤滑油，之后每3000小時或半年更換一次。 對于使用潤滑脂的泵（如E系列, NDJ, ND2000系列），新啟用泵累計運行2000小時后需檢查并添加潤滑脂，之后每3000小時或半年檢查一次。

3. 如果機(jī)械計量泵電機(jī)反向運轉(zhuǎn)怎么辦？電機(jī)反向運轉(zhuǎn)會對電機(jī)和泵造成損害。對于三相電機(jī)，應(yīng)任意調(diào)換兩根火線的位置。對于220V單相電機(jī)，需將紅色線與白色線互換，然后將紅色線與黑色線接入220V，即可更換旋向。

4. 在什么情況下需要安裝背壓閥？當(dāng)計量泵在系統(tǒng)工作壓力過低時，或泵進(jìn)出口壓差小于1 bar時，為保證計量精度和減小虹吸趨勢，建議在計量泵的出口安裝背壓閥。

5. 如何判斷是膜片破裂還是油封破裂導(dǎo)致泄漏？如果泵頭檢測口泄漏的是輸送的物料，則是隔膜破裂，需要更換膜片。如果檢測口泄漏的是潤滑油，則是油封破裂，需要更換油封。