新道茨計(jì)量泵作為工業(yè)精確計(jì)量投加的核心設(shè)備，其可靠性至關(guān)重要。了解新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障并掌握正確的故障排除方法，是保障穩(wěn)定運(yùn)行和降低維護(hù)成本的關(guān)鍵。計(jì)量泵故障通?？煞譃榱髁慨惓?、泄漏問(wèn)題和驅(qū)動(dòng)/電氣故障三大類(lèi)。本文將對(duì)這些常見(jiàn)故障進(jìn)行系統(tǒng)化分析，并提供預(yù)防性維護(hù)程序建議。

一、流量異常類(lèi)故障：影響精確計(jì)量的核心問(wèn)題

流量異常是新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障中，最直接影響工藝效果的問(wèn)題，表現(xiàn)為流量不準(zhǔn)、流量不穩(wěn)或無(wú)法吸液。

流量不準(zhǔn)或無(wú)法吸液的液力端根源

1. 單向閥堵塞或磨損： 這是導(dǎo)致流量不準(zhǔn)的首要原因。單向閥堵塞（異物、結(jié)晶）或閥球、閥座磨損，會(huì)導(dǎo)致液體在吸液沖程中回流或吐出受阻，造成實(shí)際流量小于設(shè)定值。
2. 吸入管漏氣： 吸入管路連接不嚴(yán)密，空氣被吸入泵頭，破壞了負(fù)壓環(huán)境，引起無(wú)法吸液。
3. 氣蝕現(xiàn)象： 介質(zhì)在泵頭內(nèi)部汽化（氣蝕現(xiàn)象），產(chǎn)生的氣泡積聚形成氣阻，導(dǎo)致排氣不暢或流量不足。

流量不穩(wěn)與吐出量異常的系統(tǒng)原因

1. 虹吸現(xiàn)象： 如果加藥箱液位高于加藥點(diǎn)液位，可能發(fā)生虹吸現(xiàn)象，導(dǎo)致泵停機(jī)時(shí)液體自流，或運(yùn)行時(shí)流量不穩(wěn)，實(shí)際流量大于設(shè)定值。
2. 背壓異常： 缺乏背壓閥會(huì)導(dǎo)致泵頭壓力不穩(wěn)定，而出口壓力過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致實(shí)際流量小于設(shè)定值。
3. 介質(zhì)粘度高： 輸送液體粘稠度高的介質(zhì)時(shí)，吸入阻力大，可能導(dǎo)致吸入不足，表現(xiàn)為流量不穩(wěn)。

二、泄漏類(lèi)故障：危及安全與驅(qū)動(dòng)單元

泄漏是新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障中，最危及安全和設(shè)備壽命的問(wèn)題。

介質(zhì)泄漏：隔膜破裂與密封件失效

1. 隔膜破裂泄漏： 隔膜（或膜片）破裂是導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏到泵體與驅(qū)動(dòng)單元之間的主要原因。電磁泵或機(jī)械泵均可能發(fā)生。
2. 密封件老化： 形圈、墊圈等密封件老化、腐蝕或損壞，是導(dǎo)致泵頭漏液的常見(jiàn)原因。
3. 螺栓松動(dòng)： 泵頭螺栓因振動(dòng)或冷流變效應(yīng)而松動(dòng)，導(dǎo)致泵頭與泵體連接處密封不嚴(yán)。

機(jī)械泵特有：潤(rùn)滑劑泄漏

1. 機(jī)械泵油封破裂： 對(duì)于新道茨機(jī)械隔膜計(jì)量泵（如油潤(rùn)滑型），油封破裂會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑泄漏到泵頭檢測(cè)口或外部。這表明需要進(jìn)行油封更換。
2. 潤(rùn)滑劑液位異常： 潤(rùn)滑劑不足或過(guò)多都會(huì)影響齒輪箱的正常運(yùn)行和密封，甚至引發(fā)驅(qū)動(dòng)單元過(guò)熱。

三、驅(qū)動(dòng)與電氣故障：影響啟動(dòng)與控制

這些常見(jiàn)故障影響了新道茨計(jì)量泵能否正常啟動(dòng)和接受自動(dòng)控制信號(hào)。

泵無(wú)法啟動(dòng)與電氣故障排除

1. 電源問(wèn)題： 啟動(dòng)不起來(lái)的首要原因。包括電源電壓不對(duì)、接線(xiàn)錯(cuò)誤或內(nèi)部電路板保險(xiǎn)熔斷。
2. 控制聯(lián)鎖： 泵被外部遠(yuǎn)程控制信號(hào)（如低液位開(kāi)關(guān)）鎖定，導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)。
3. 機(jī)械泵旋向錯(cuò)誤： 對(duì)于三相新道茨機(jī)械隔膜計(jì)量泵，電機(jī)旋向確認(rèn)錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或無(wú)法啟動(dòng)。

運(yùn)行噪音大與機(jī)械故障

1. 運(yùn)行噪音大： 異常噪音通常由氣蝕現(xiàn)象、單向閥堵塞或松動(dòng)引起。
2. 流量調(diào)節(jié)困難： 機(jī)械泵的沖程調(diào)節(jié)桿卡滯或損壞；電磁泵的控制面板或電子元件失效。

四、預(yù)防與維護(hù)：保障新道茨計(jì)量泵穩(wěn)定運(yùn)行的維護(hù)程序

解決新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障，預(yù)防性維護(hù)程序是根本之道。

系統(tǒng)優(yōu)化與配件配置

1. 背壓與脈動(dòng)： 必須根據(jù)工況安裝背壓閥，必要時(shí)安裝脈動(dòng)阻尼器，消除虹吸現(xiàn)象和脈沖，保障穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 介質(zhì)兼容性： 嚴(yán)格根據(jù)腐蝕性液體特性進(jìn)行泵頭材質(zhì)的計(jì)量泵選型。
3. 過(guò)濾器： 經(jīng)常檢查和清理底閥過(guò)濾器，防止單向閥堵塞。

關(guān)鍵維護(hù)程序與易損件更換

1. 定期緊固： 定期檢查并緊固泵頭螺栓，防止因振動(dòng)導(dǎo)致的泄漏。
2. 易損件更換： 遵循易損件更換周期（如膜片、閥組件），進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
3. 潤(rùn)滑維護(hù)： 機(jī)械泵需按周期更換潤(rùn)滑劑（油/脂），確保驅(qū)動(dòng)單元正常工作。

結(jié)論：系統(tǒng)化排查，確保新道茨計(jì)量泵精確計(jì)量

新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障集中在流量異常和泄漏，根源多在于單向閥堵塞、吸入管漏氣和系統(tǒng)壓力異常。解決這些問(wèn)題需要遵循“先外后內(nèi)，先電后液”的故障排除原則。通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的維護(hù)程序，并合理配置背壓閥等附件，可以有效避免常見(jiàn)故障，確保新道茨計(jì)量泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和精確計(jì)量。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 新道茨計(jì)量泵發(fā)生故障后，我應(yīng)該首先排查哪個(gè)環(huán)節(jié)？

首先應(yīng)排查電氣和電源（檢查是否啟動(dòng)不起來(lái)或有電源燈），其次排查液力端（檢查是否單向閥堵塞或無(wú)法吸液）。

2. 氣蝕現(xiàn)象除了導(dǎo)致無(wú)法吸液，還會(huì)帶來(lái)什么損害？

氣蝕現(xiàn)象還會(huì)導(dǎo)致泵頭內(nèi)部的噪音和劇烈震動(dòng)，并長(zhǎng)期損壞泵頭材質(zhì)和單向閥，影響精確計(jì)量。

3. 如何解決計(jì)量泵在低壓工況下容易產(chǎn)生的虹吸現(xiàn)象？

解決虹吸現(xiàn)象最有效的方法是在泵的出口管路上安裝背壓閥。背壓閥能夠人為建立一個(gè)穩(wěn)定的出口壓力，抵消虹吸力，保障穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 膜片破裂后，我應(yīng)該只更換膜片嗎？

不建議。在進(jìn)行隔膜破裂泄漏后的易損件更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查并更換單向閥的閥球、閥座和形圈等密封件，以確保整個(gè)液力端系統(tǒng)的密封和性能。

5. 機(jī)械計(jì)量泵在啟動(dòng)不起來(lái)時(shí)，如何排查電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元？

首先檢查電源和旋向確認(rèn)是否正確。如果電機(jī)有聲音但泵體不動(dòng)，需檢查潤(rùn)滑劑液位和驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部是否有機(jī)械卡滯，這可能需要專(zhuān)業(yè)授權(quán)人員進(jìn)行維修。